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| 【電機】利用變頻器改造精梳機雙速子母電機實現降低能源消耗 |
| （時間:2026-03-26 00:15:59） |
我國紡織企業在“八五”、“九五”期間，利用低息技改貸款進口了大量的紡織設備，其中有很大一部分的精梳機為瑞士立達公司的E7/5(包括E7/5A)型高速精梳機，對提高我國紡織產品檔次及國際市場競爭能力起到了很大的促進作用。
E7/5型精梳機的主傳動電機選用雙速子母電機，由兩個獨立的電機通過齒輪箱連接在一起，從高速電機軸頭輸出功率。其中高速電機功率為4.6千瓦，轉速為1400轉/分；低速電機點動和啟動時的運行功率為0.83千瓦，轉速為1310轉/分。低速運行時，低速電機轉動，通過齒輪箱與高速電機連接，從高速電機軸頭輸出轉速為168轉/分的功率；高速運行時，高速電機的錐形轉子在磁場的作用下軸向竄動，斷開與齒輪箱的連接，直接輸出轉速為1400轉/分的功率；zaitingcheshi，liyongdanhuangdeliliang，shizhuixingzhuanzizhouxiangfuweiyumocapanjiechu，zaiyujingzhidechilunxianglianjie，jinxingjixieshache。youyuzhezhongshuangsuzimudianjijiegoufuza，qigaosudianjidezhuixingzhuanzijingchangjinxingzhouxiangcuandong，rongyifashengjixiehedianqiguzhang。
為了解決電機易磨損容易發生故障的問題，可以選用電氣通用變頻器和普通Y係列電機進行雙速子母電機替代改造。該改造方案具有投資少、簡單易行等特點，隻須對主電路進行部分改動，而不必對控製電路進行任何改動。
改造後的主電路直接利用高速電機的接觸器主觸點C1控製變頻器的正轉運行控製端子，設定頻率為50赫茲;利用低速電機的接觸器主觸點C2控製變頻器的低速點動端子，設定頻率為8赫茲；原來的機械製動改由變頻器進行停機直流製動。
企業實踐證明，經過這種改造後，精梳機的工作質量完全可以達到生產工藝要求。與改造前相比，還具有以下特點：第(di)一(yi)，啟(qi)動(dong)平(ping)滑(hua)，對(dui)設(she)備(bei)無(wu)衝(chong)擊(ji)，大(da)大(da)降(jiang)低(di)了(le)設(she)備(bei)損(sun)耗(hao)。改(gai)造(zao)前(qian)，雙(shuang)速(su)子(zi)母(mu)電(dian)機(ji)采(cai)用(yong)低(di)速(su)啟(qi)動(dong)方(fang)式(shi)，經(jing)過(guo)一(yi)定(ding)延(yan)時(shi)後(hou)才(cai)切(qie)換(huan)到(dao)高(gao)速(su)運(yun)行(xing)，對(dui)機(ji)械(xie)設(she)備(bei)衝(chong)擊(ji)較(jiao)大(da)。改(gai)造(zao)後(hou)，通(tong)過(guo)變(bian)頻(pin)器(qi)實(shi)現(xian)了(le)從(cong)低(di)速(su)到(dao)高(gao)速(su)的(de)平(ping)滑(hua)啟(qi)動(dong)，對(dui)設(she)備(bei)無(wu)衝(chong)擊(ji)，大(da)大(da)降(jiang)低(di)了(le)設(she)備(bei)損(sun)耗(hao)。第(di)二(er)，降(jiang)低(di)能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)。改(gai)造(zao)後(hou)選(xuan)用(yong)的(de)電(dian)機(ji)雖(sui)比(bi)改(gai)造(zao)前(qian)的(de)功(gong)率(lv)稍(shao)大(da)一(yi)些(xie)，但(dan)是(shi)由(you)於(yu)該(gai)電(dian)機(ji)結(jie)構(gou)簡(jian)單(dan)，運(yun)行(xing)效(xiao)率(lv)高(gao)，其(qi)消(xiao)耗(hao)的(de)電(dian)流(liu)比(bi)改(gai)造(zao)前(qian)降(jiang)低(di)了(le)大(da)約(yue)2安培，每年可節約電費4000多元，一年半即可收回全部投資。
從上述分析可以看出，對於使用立達E7/5和E7/5A精梳機的紡織企業，利用變頻器和普通電機對雙速子母電機進行替代改造，是一種理想的方案。
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