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| 【案例】餘熱鍋爐隨窯啟動與窯的相互影響 |
| （時間:2026-03-25 00:15:10） |
餘熱鍋爐一般是待窯啟動後再啟動，也可以隨窯一起啟動。但後者仍處於探索階段。本文根據我公司2500T/D生產線餘熱發電係統的生產經驗，探討餘熱鍋爐隨窯啟動及與窯的相互影響。
1、鍋爐隨窯啟動
1)AQC爐可隨頭排風機啟動而啟動時，鍋爐進出口擋板全開，旁路擋板全關，篦冷機風量全部經過AQC爐，此時風溫約50℃，上升速率小於80℃/MIN，可滿足AQC爐lu升sheng溫wen的de需xu要yao，待dai達da到dao並bing汽qi條tiao件jian時shi可ke並bing入ru係xi統tong。篦bi冷leng機ji風feng量liang和he風feng壓ya可ke以yi用yong頭tou排pai風feng機ji入ru口kou擋dang板ban進jin行xing調tiao整zheng。但dan此ci時shi電dian除chu塵chen器qi入ru口kou風feng溫wen低di，對dui電dian除chu塵chen器qi有you一yi定ding影ying響xiang。
2)SP爐(lu)隨(sui)窯(yao)點(dian)火(huo)而(er)同(tong)時(shi)啟(qi)動(dong)時(shi)，需(xu)改(gai)變(bian)傳(chuan)統(tong)的(de)啟(qi)動(dong)方(fang)法(fa)。通(tong)常(chang)啟(qi)動(dong)時(shi)煙(yan)氣(qi)通(tong)過(guo)預(yu)熱(re)器(qi)頂(ding)部(bu)排(pai)入(ru)大(da)氣(qi)，這(zhe)樣(yang)既(ji)不(bu)經(jing)濟(ji)，也(ye)不(bu)環(huan)保(bao)。窯(yao)點(dian)火(huo)到(dao)投(tou)料(liao)需(xu)要(yao)較(jiao)長(chang)時(shi)間(jian)，可(ke)以(yi)充(chong)分(fen)利(li)用(yong)窯(yao)升(sheng)溫(wen)時(shi)間(jian)，對(dui)SP爐進行預熱升溫。點火前啟動窯尾排塵風機，煙氣經過預熱器、餘熱鍋爐、增濕塔、窯尾排塵風機進入袋除塵器，通過煙囪排入大氣。這種方式對窯的影響主要有：
①必須控製預熱器出口壓力為零，否則會造成窯頭火焰後移，預熱器出口溫度高，油耗增大；
②高溫風機蝸殼可能會由於風速低而積灰；
③袋除塵器因為煙氣溫度低造成結露；
④尾部灰粒細，流動性差，溫度低時易造成係統堵塞；
⑤啟動時需啟動尾排風機，耗電大；
⑥控製不當，造成投料時間延長。
2、餘熱鍋爐與窯的相互影響
1)AQC爐投入後會造成除塵器入口溫度低、負壓大和頭排風機電流大，應及時調整入口擋板，保持窯頭負壓，避免負壓過大，造成燃燒器回火。
2)AQClushoureguanshougaosuhanchenyanqidechongshuayumosun，huidaozhichuankonghebaoguandeshigu。yidanshigufasheng，yingjijicaiqucuoshi，fangzhishuiliurulalianji，zaochengshuliaojiekuai。
3)由於篦冷機料層有波動，導致AQC爐(lu)進(jin)口(kou)廢(fei)氣(qi)溫(wen)度(du)波(bo)動(dong)很(hen)大(da)，產(chan)生(sheng)的(de)蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力(li)和(he)溫(wen)度(du)變(bian)化(hua)也(ye)很(hen)大(da)。采(cai)用(yong)窯(yao)頭(tou)摻(chan)冷(leng)風(feng)的(de)方(fang)法(fa)，雖(sui)能(neng)降(jiang)低(di)廢(fei)氣(qi)溫(wen)度(du)，但(dan)不(bu)經(jing)濟(ji)。建(jian)議(yi)操(cao)作(zuo)上(shang)采(cai)取(qu)穩(wen)定(ding)煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)的(de)措(cuo)施(shi)，避(bi)免(mian)發(fa)生(sheng)金(jin)屬(shu)蠕(ru)變(bian)和(he)澆(jiao)注(zhu)料(liao)的(de)脫(tuo)落(luo)，影(ying)響(xiang)機(ji)組(zu)負(fu)荷(he)。
4)SP爐的啟停和入爐煙氣量的調節涉及到窯係統工況的波動和窯尾高溫風機電流的波動。SP爐啟停操作和風量調節時，原則上隻要保持C1出口負壓和溫度不變，就不會影響窯係統的穩定。實現這一原則的重要手段是SP爐進出口擋板、旁(pang)路(lu)擋(dang)板(ban)及(ji)窯(yao)尾(wei)高(gao)溫(wen)風(feng)機(ji)液(ye)力(li)偶(ou)合(he)器(qi)三(san)者(zhe)的(de)協(xie)調(tiao)操(cao)作(zuo)。啟(qi)停(ting)鍋(guo)爐(lu)和(he)調(tiao)節(jie)入(ru)爐(lu)煙(yan)氣(qi)量(liang)由(you)中(zhong)控(kong)窯(yao)操(cao)作(zuo)員(yuan)操(cao)作(zuo)，由(you)於(yu)高(gao)溫(wen)風(feng)機(ji)入(ru)口(kou)溫(wen)度(du)會(hui)降(jiang)低(di)，風(feng)機(ji)出(chu)力(li)會(hui)增(zeng)大(da)，引(yin)起(qi)出(chu)C1fuyajigaowenfengjidianliudebianhua，suoyiyingshiyaoweigaowenfengjidianliubianhuaqingkuanghuanmancaozuo，jishitiaojiegaowenfengji，rangyaoxitongwending。gaowenfengjiyeliouheqikongzhimubiaoshi：在盡量維持C1出口負壓穩定的同時，高溫風機電流不超過額定值。
5)預熱器出口至餘熱鍋爐入口的管道進行外保溫，減少散熱量；堵塞漏風，提高鍋爐人口廢氣溫度。
6)AQC爐啟停應注意除塵器入口溫度控製在100～200℃，嚴禁超過260℃。必要時調整冷風閥。
7)SP爐啟停時及時調整增濕塔噴水量，注意塔後溫度。SP爐廢氣出口溫度應根據立磨及入磨原料水分來確定，可通過鍋爐進出口擋板及旁路擋板進行調整。
8)窯頭及窯尾拉鏈機啟動時，窯頭斜拉鏈及窯尾二合一拉鏈機必須運行，以免造成係統堵塞。
9)SP爐振打投入時會引起氣體含塵濃度變化而導致窯尾排風機工況突變，甚至風機因氣體含塵濃度過高而過載跳停。
10)若窯運行，而鍋爐長期停運，由於餘熱鍋爐入口擋板關閉不嚴密，會導致SP爐下部積灰。
3、啟動和運行調整原則
1)餘熱鍋爐運行應不影響水泥生產，所以鍋爐啟動和維護必須堅持“副業服從主業，主業兼顧副業”的原則，既要保證產業安全，也要保產業的經濟。
2)統籌兼顧，安全第一，保證窯及餘熱鍋爐穩定。
3)首先滿足水泥生產過程中原料烘幹對餘熱的需求，其次是最大限度的回收剩餘餘熱。
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