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| 【鍋爐】湖南工業鍋（窯）爐推廣九大節能新技術 |
| （時間:2026-03-25 08:55:45） |
12月16日，利用火電廠發電後富餘的蒸汽為附近園區企業集中供熱，替代企業的自有小燃煤鍋爐；使用高低混合流速循環流化床鍋爐技術，實現低劣質燃料的高效燃燒；推廣純低溫餘熱發電技術，使幹法水泥生產線的自供電量達1/3以上……近年來，我省大力推廣工業鍋（窯）爐節能技術改造，已初見成效。今後，我省將推廣九大重點技術，到2015年，工業鍋（窯）爐年節能能力達300萬噸標準煤；水泥行業電機風機全部完成變頻改造，年節能能力達30萬噸標準煤。
我省現有2噸及以上工業鍋爐3000多台、工業窯爐2500多台，年消耗5000多萬噸標準煤，相當於2011年全省規模工業總能耗的70%。大部分工業鍋爐熱效率較低，在60%-70%，經改造後可將鍋爐熱效率提高到90%左右。專家預測，如果將這些鍋（窯）爐全部實施改造，理論上每年可節約400萬噸標煤以上，可減排二氧化碳1000多萬噸、二氧化硫20多萬噸。
我省工業鍋（窯）爐主要集中在長株潭地區，這些年，這些地區大力推廣工業鍋（窯）爐及電機係統節能技術，湘鋼、株冶、南方水泥、瀏liu陽yang明ming仁ren造zao紙zhi廠chang等deng企qi業ye采cai用yong相xiang關guan技ji術shu，已yi取qu得de良liang好hao效xiao果guo。瀏liu陽yang明ming仁ren造zao紙zhi廠chang采cai用yong高gao低di混hun合he流liu速su循xun環huan流liu化hua床chuang鍋guo爐lu技ji術shu，實shi現xian了le低di劣lie質zhi燃ran料liao的de高gao效xiao燃ran燒shao，鍋guo爐lu熱re效xiao率lv高gao達da90%，灰渣可加工成商品粉煤灰，固體廢棄物實現零排放，爐內脫硫脫氮。瀏陽南方水泥和寧鄉南方水泥對風機、電機係統進行節能改造，節電率達20%以上，通過推廣純低溫餘熱發電技術，使幹法水泥生產線的自供電量達到1/3以上。
據了解，今後，我省將重點推廣帶高溫分離器的高低混合流速循環流化床鍋爐技術、火電機組熱電聯供技術、鍋爐多種餘熱回收技術、生物質鍋爐產品及鍋爐燃燒技術、燒結餘熱發電技術、高效陶瓷窯爐節能技術、新型幹法水泥窯純低溫餘熱發電技術以及水泥風機、電機變頻調速技術等九大技術。
省經信委主任謝超英表示，我省將建立工業固定資產投資項目節能評估和審查製度。從項目源頭加強節能新技術、新工藝、新產品、新設備的推廣應用；大力推行企業合同能源管理模式；對符合國家節能獎勵辦法、年節能量在5000噸標準煤以上的項目，積極組織申報國家節能獎勵資金支持；啟動省節能專項資金，對年節能量在3000噸至5000噸標準煤的節能項目，由省財政實行“以獎代補”，按每節約1噸標準煤獎勵100元的標準予以獎勵。
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