自今年3月份產品氫增壓機C202汽輪機優化攻關以來，廣州石化2號重整裝置中壓蒸汽用量大幅下降
，截至6月下旬，節約中壓蒸汽3500餘噸
，增加效益近50萬元。
  2號重整裝置產品氫增壓機C202是shi裝zhuang置zhi蒸zheng汽qi能neng耗hao大da戶hu，主zhu要yao由you壓ya縮suo機ji與yu汽qi輪lun機ji兩liang部bu分fen組zu成cheng
，壓ya縮suo機ji通tong過guo中zhong壓ya蒸zheng汽qi為wei動dong力li帶dai動dong汽qi輪lun機ji做zuo功gong

，離li心xin增zeng壓ya。以yi前qian在zai機ji組zu運yun行xing過guo程cheng中zhong，返fan回hui閥fa保bao持chi較jiao寬kuan的de餘yu量liang控kong製zhi，降jiang低di壓ya縮suo比bi，避bi免mian機ji組zu出chu現xian喘chuan振zhen。但dan壓ya縮suo機ji增zeng加jia返fan回hui量liang

，卻que提ti高gao了le汽qi輪lun機ji的de運yun行xing負fu荷he，因yin此ci中zhong壓ya蒸zheng汽qi用yong量liang一yi直zhi居ju高gao不bu下xia。
  在裝置今年開展的節能降耗攻關優化活動中
，裝置技術人員將C202作為蒸汽降耗重點內容之一。但在項目實施初期，個別職工對這個項目的實施心存顧慮
，因為C202是裝置生產的核心大型機組，是重整裝置工藝的“心髒”部bu位wei。日ri常chang機ji組zu運yun行xing參can數shu保bao持chi較jiao寬kuan的de餘yu量liang，裝zhuang置zhi和he機ji組zu的de平ping穩wen運yun行xing更geng有you保bao障zhang。萬wan一yi機ji組zu調tiao整zheng不bu及ji時shi到dao位wei導dao致zhi異yi常chang，不bu僅jin會hui影ying響xiang裝zhuang置zhi的de安an全quan平ping穩wen運yun行xing，甚shen者zhe可ke能neng造zao成cheng裝zhuang置zhi停ting工gong。
  “裝置既要平穩運行，也要經濟運行，是問題就有解決的辦法，這塊硬骨頭必須啃下來！”裝置工藝主管梁江華下決心解決這個“老大難”問題。他通過收集各類機組操作資料
，向公司內的先進機組管理單位取經，並結合機組運行實際，反複進行分析研究，製定出一套C202節能調整操作方案。
  這套節能操作方案首先從調整增壓機壓縮介質入手
，調整水冷器E210負荷，將重整反應冷後溫度提高1攝氏度
，提高壓縮介質的穩定性，不僅使產品氫組分純度穩定保持在85%以上，而且機組入口量提高約2000標準立方米，為降低機組返回量創造了條件

；在嚴格監控機組DCS喘振控製曲線的同時，返回閥開度由以往的13%調整到7%以內

，降低汽輪機中壓蒸汽用量；增加凝結水係統空冷器管束的清洗頻率，及時更換調整異常的空冷器電機傳動皮帶
，提高汽輪機工作效率。
  通過實施上述優化調整措施，C202汽輪機中壓蒸汽用量較優化調整前降低了1.5噸/每小時。此外，該裝置還通過全方位的優化，降低了換熱器循環水用量

、節約了加熱爐的燃料氣用量等。截至6月下旬，節約循環水用量150萬噸
、中壓蒸汽量3500噸
、燃料氣用量200萬標準立方米，節能增效近400萬元。