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自我國明確提出“碳達峰”“碳中和”的雙碳目標以來,在多輪產業轉型戰略的推動下,我國製造業企業也主動求變,紛紛快速調整發展方向、製定頂層設計、加快技術革新和研究有效的實施方案等一係列措施,實現“達峰”取得了初步成果。
zaishuangtanzhanlvedezhiyinxia,zuoweiquanqiuzhiminglingbujianzhizaoqiyedianzhuangzhongguojituanjijixiangyingguojiahaozhao,zhiliyushixiandianlitanzhongheyuwanquantanzhonghedemubiao。jinri,jizhezoujintianjindianzhuangdianziyouxiangongsi,shenrulejieqizaijienenghuanbaoditanfangmiandejucuoyuchengxiao,yijiweilaidefazhanguihua。
據了解,天津電裝電子主要生產汽車電子產品,包括引擎電子控製單元、混合動力電子控製單元等38種產品,主要供給日係、歐(ou)美(mei)係(xi)及(ji)國(guo)內(nei)知(zhi)名(ming)整(zheng)車(che)廠(chang)。與(yu)其(qi)他(ta)地(di)方(fang)的(de)電(dian)裝(zhuang)綠(lv)色(se)工(gong)廠(chang)相(xiang)比(bi),天(tian)津(jin)電(dian)裝(zhuang)電(dian)子(zi)工(gong)廠(chang)規(gui)模(mo)較(jiao)大(da),能(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)總(zong)量(liang)在(zai)電(dian)裝(zhuang)中(zhong)國(guo)區(qu)中(zhong)占(zhan)比(bi)最(zui)高(gao)。盡(jin)管(guan)單(dan)位(wei)能(neng)耗(hao)遞(di)減(jian)難(nan)度(du)較(jiao)大(da),但(dan)天(tian)津(jin)電(dian)裝(zhuang)電(dian)子(zi)通(tong)過(guo)增(zeng)強(qiang)員(yuan)工(gong)節(jie)能(neng)意(yi)識(shi)、改善環境以及推動硬件上的改善活動,成功實現了節能目標。

幹燥機餘熱回收再利用

局部噴流焊接機預熱部節能改善
“電裝中國秉承‘授人以漁’的理念,已開始向國內製造業分享節能經驗。從2021年起,我們已對17家重點供應商進行了節能人才培訓,目標是到2025年支持50家供應商,實現平均每家供應商節能10%。”電裝中國安全環境設施課課長楊旻講到。
楊旻稱,電裝計劃通過徹底實施工廠節能減排、排除浪費、采購可再生能源等措施,在2025年實現工廠電力碳中和。此外,電裝還將進一步推進工廠重組、製造技術革新和工業氣體的碳中和化,以及CO₂的回收利用。同時,電裝也在探索將CO₂回收技術複製到中國工廠,並作為一種商品或解決方案推廣給其他製造企業和公共設施。
據電裝生產技術本部本部長陸再新介紹,電裝在全球範圍內的工廠CO₂排放量相較於2020年已經減少了一半。在電動化產品領域,電裝的銷售額比上一年度增長了133%,顯示了其在綠色出行產品領域的強勁增長。在中國,電裝自2021年以來累計節能減碳達到了32.3%,累積減少CO₂排放約8.4萬噸,太陽能發電容量已達到42MW。此外,天津電裝電子等4家工廠取得了國家級綠色工廠的認證,7家工廠達到了省市級的綠色工廠政府認證,這體現了政府對電裝節能減碳成績的認可。

光伏發電導入
“在碳中和方麵,我們已超額完成了2021年設定的節能和創能目標,成功削減了二氧化碳排放量,達到了2020年度排放量的76%。同時,我們已導入並運行了近10MW的太陽能發電係統,占工廠總用電量的20%。”天津電裝電子副總經理陳長玲講到。
據悉,自2021年起,天津電裝電子建立了一個包括安環、設施、生技、製造等部門在內的全員參與機製,成立了碳中和專項工作組,全麵推進碳中和工作。同時,導入了ISO50001能neng源yuan管guan理li體ti係xi,並bing取qu得de了le第di三san方fang認ren證zheng。通tong過guo持chi續xu運yun行xing和he改gai善shan,提ti升sheng了le公gong司si整zheng體ti的de能neng源yuan管guan理li水shui平ping。此ci外wai,天tian津jin電dian裝zhuang電dian子zi還hai建jian立li了le碳tan中zhong和he人ren才cai培pei養yang機ji製zhi,對dui能neng源yuan管guan理li體ti係xi、節能著眼點和好事例集進行教育,並通過節能體驗機、相互能源診斷等實踐活動,培養了一批具備能源管理知識、節能技術和現場改善能力的綜合性人才。
“目前,電裝正通過數字化轉型、AI應用和生產自動化等方麵不斷精進,發展新質生產力,持續優化生產流程和效率,提升公司競爭力和整體供應鏈水平。”電裝中國政府事務宣傳部本部長劉素君介紹稱。
在劉素君看來,當前,電裝中國的生產據點已經實現了生產過程、智能設備、產品質量、零部件庫存、物流信息的全采集,通過監控、管理、看板指示和大數據分析,實現了生產現場信息智能化、自動化的實時共享。
據悉,電裝在天津已有12家集團公司,為中國地區40多duo家jia客ke戶hu提ti供gong高gao品pin質zhi的de產chan品pin和he服fu務wu,天tian津jin已yi成cheng為wei電dian裝zhuang中zhong國guo重zhong要yao的de生sheng產chan基ji地di。未wei來lai,電dian裝zhuang將jiang繼ji續xu在zai天tian津jin推tui動dong創chuang新xin和he智zhi能neng化hua發fa展zhan,為wei地di區qu的de經jing濟ji增zeng長chang和he產chan業ye轉zhuan型xing作zuo出chu積ji極ji努nu力li。(圖文:環球網)
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