清晨，第一縷陽光照進山西省洪洞縣趙城煤焦化產業園區。坐落於此的山西焦煤山西焦化集團有限公司(以下簡稱山西焦化)的綠色工廠迎來了新的一天。
  上午9時(shi)，在(zai)山(shan)西(xi)焦(jiao)化(hua)的(de)焦(jiao)化(hua)廠(chang)幹(gan)熄(xi)焦(jiao)生(sheng)產(chan)區(qu)內(nei)，一(yi)個(ge)裝(zhuang)滿(man)火(huo)紅(hong)焦(jiao)炭(tan)的(de)焦(jiao)罐(guan)被(bei)推(tui)到(dao)提(ti)升(sheng)機(ji)下(xia)。從(cong)裝(zhuang)入(ru)到(dao)關(guan)蓋(gai)
，過(guo)去(qu)跑(pao)煙(yan)冒(mao)火(huo)的(de)區(qu)域(yu)
，如(ru)今(jin)不(bu)見(jian)一(yi)絲(si)煙(yan)塵(chen)。
  從印象中煙塵撲麵的焦化廠，到如今煥然一新的綠色廠區，作為傳統製造企業
，近年來山西焦化進行了一場轟轟烈烈的“綠色革命”。日前，工信部公布了2023年度綠色工廠公示名單，山西焦化名列其中。
  記者了解到，我國於2015年5月首次正式提出綠色工廠的概念，明確要求“建設綠色工廠，實現廠房集約化、原料無害化、生產潔淨化、廢物資源化、能源低碳化”。
  山西焦化作為一家集煤焦化生產製造
、銷售及技術服務於一體的煤炭綜合利用企業，如何上榜綠色工廠名單?1月15日

，記者走進該企業
，探訪其綠色轉型故事。
  為綠色發展掃清障礙
  廠區爐塔聳立
、管道簇新，車間裝置整潔，作業現場井然有序……走進山西焦化
，廠區由內而外煥發的勃勃生機讓人眼前一亮。
  山西焦化黨委書記
、董事長王新照介紹，山西焦化誕生於“三五”時期，改寫了山西省“有煤少焦

、有焦無化”的曆史。經過幾十年的發展，山西焦化已經發展為技術設備先進、產品種類齊全的焦化企業。目前有JN60型焦爐6座，每年總產能324萬噸。同時配套有煤焦油加工等設備，主要生產焦炭、硫酸銨、工業萘、炭黑、甲醇等45種產品。
  產品產量提升了

，但隨之而來的廢水、廢氣、固廢也越來越多。這成了製約企業發展的一大難題。
  在國家全麵推動綠色製造和“雙碳”目標的引領下，山西焦化成立了以董事長
、總經理為組長，其他公司領導為副組長的綠色工廠創建領導小組，先後組織召開專題會議30餘次。各相關部門、單位全麵參與，相繼完善了中長期建設規劃、能源管理手冊等，出台了20餘項管理辦法和規定。
  山(shan)西(xi)焦(jiao)化(hua)環(huan)保(bao)監(jian)督(du)部(bu)部(bu)長(chang)楊(yang)霞(xia)介(jie)紹(shao)，為(wei)推(tui)進(jin)綠(lv)色(se)工(gong)廠(chang)創(chuang)建(jian)，公(gong)司(si)聘(pin)請(qing)了(le)環(huan)保(bao)專(zhuan)家(jia)，采(cai)取(qu)線(xian)上(shang)線(xian)下(xia)相(xiang)結(jie)合(he)的(de)方(fang)式(shi)，對(dui)全(quan)體(ti)幹(gan)部(bu)員(yuan)工(gong)進(jin)行(xing)培(pei)訓(xun)指(zhi)導(dao)。企(qi)業(ye)對(dui)當(dang)時(shi)存(cun)在(zai)的(de)排(pai)汙(wu)許(xu)可(ke)證(zheng)缺(que)項(xiang)內(nei)容(rong)及(ji)時(shi)深(shen)入(ru)自(zi)查(zha)
，積(ji)極(ji)對(dui)接(jie)各(ge)級(ji)政(zheng)府(fu)部(bu)門(men)，完(wan)成(cheng)了(le)配(pei)煤(mei)實(shi)驗(yan)中(zhong)心(xin)小(xiao)焦(jiao)爐(lu)環(huan)保(bao)相(xiang)關(guan)手(shou)續(xu)的(de)認(ren)定(ding)工(gong)作(zuo)。
  “我們將54萬噸焦化產能、小焦爐
、炭黑35噸新鍋爐

、焦爐機側大棚等全部納入了排汙許可管理，並在2023年10月完成排汙許可證變更，確保曆史遺留問題全麵清零。”楊霞表示，至此
，山西焦化為低碳減排
、綠色發展掃清了障礙。
  綠色工廠向汙染宣戰
  記者了解到

，作為環境治理的重點區域，山西焦化近年來借助數智化等多種手段向“高耗能、高汙染”宣戰，推動能源革命向縱深發展。
  楊霞回憶
，2023年10月8日，對山西焦化來說是一個具有特殊意義的日子――這一天，山西焦化成功實現了廢水“零排放”目標


，每小時可節水380噸。
  “我們企業安裝的廢水處理係統可以對各種廢水進行分質處理，且環環相扣、工藝連續性強。”楊霞介紹，一方麵廢水經過生化、深度水裝置處理後生產出除鹽水;lingyifangmian

，zhongshuihuiyongzhuangzhishoujigeshengchanchangzongpaideqingjingxiashui，jingguochulihoushengchandanshui。ranhou，zaijiangchuyanshuihedanshuihuiyongyushengchanxitong，congershixianshuiziyuandehuishouliyong。
  除此以外，企業建成的提鹽裝置車間采用預處理+膜濃縮+zhengfajiejingfenyangongyiheyoujimonongsuodengduoxiangzhuanlijishu，duifeishuishenduchulihezhongshuihuiyongzhuangzhidenongyanshuijinxinglezaichuli，chanchudedanshuihuiyongyushengchanxitong
，jianshaoleyongshuiliang。qiyehailiyongfeishuishengchanchufuhexingyebiaozhundelvhuana、硫酸鈉等精鹽產品進行銷售。
  不僅“治”水，山西焦化還與改善空氣質量“較上了勁”。
  山西焦化環保監督中心主管甄少飛介紹，企業通過深度開發軟件，將汙染源在線監控、空氣質量監測
、管控治一體化、有毒有害氣體預防體係等7大環保平台有機融合。企業還采用一體化
、自動化
、信息化監管手段進行大數據綜合智能分析，實現生產、治理、監測等一體化、高效化、全方位監管。
  同時，山西焦化通過引進設備和技術
，提高了生產中脫硫脫硝、除塵等運行效率。大氣汙染物穩定達到超低排放要求，空氣質量穩步提升。數據顯示，2023年山西焦化生產區域空氣綜合指數優於當地空氣綜合指數0.08。
  “綠色工廠的成功創建
，開啟了山西焦化綠色低碳發展的新篇章。未來公司將繼續努力，奮力打造行業新標杆。”王新照表示。