隨著國家“雙碳”目標的落地，“降碳
、減汙、擴綠、增長”等一係列低碳的生產方式和生活方式正加速實踐
，綠色成為了高質量發展的鮮明底色。立邦以“永續大地精‘彩’”作為企業社會責任的最高指導原則，發力不同領域環境友好型塗料的創新研發
，此次獲得15個產品碳足跡認證，涉及建築
、工業
、汽車多個領域，包括立邦榮彩石、立邦140℃超低溫電泳和立邦140℃超低溫固化粉末等，充分展現了自身在不同場景和業務領域下的綠色成就
，也有力印證了立邦推動綠色創新和節能減碳的決心。
  “碳足跡認證”是指由專業機構參考某一核算標準，從全生命周期的角度
，自下而上對產品碳排放量進行核算與證明。[1]作為直觀的環保新指標，“碳足跡”是對企業理解和落實循環經濟提出的更高實踐標準。[2]
  在建築工程外牆領域，立邦深入住宅、商業建築、公共建築等多場景，以美觀與功能性兼備的低碳產品和解決方案為建築提供長久守護。立邦榮彩石是更輕質化
、易施工、更geng低di碳tan的de解jie決jue方fang案an，運yun用yong了le多duo元yuan創chuang色se技ji術shu呈cheng現xian逼bi真zhen的de石shi藝yi效xiao果guo，並bing減jian少shao噴pen塗tu汙wu染ran
，較jiao立li邦bang傳chuan統tong真zhen石shi漆qi相xiang比bi
，立li邦bang榮rong彩cai石shi綜zong合he施shi工gong效xiao率lv提ti升sheng約yue30%[3]、掉砂率減少約64%[4]、降低建築外牆荷載約40%以上[5]
，環保屬性更突出。

 
  立邦榮彩石助力建築工程外牆塗料領域向更輕質化、易施工、更低碳的趨勢升級

 
  立邦榮彩石
、立邦輕質真石漆
、立邦傳統真石漆等產品獲得9個碳足跡認證

  汽車製造過程中，塗裝與烘幹能耗占據生產過程能耗高達70%，降低塗裝與烘幹能耗成為重點研發方向。針對電泳塗料，立邦推出140℃超低溫電泳技術，實現低溫和更低的加熱減量

，大幅提高塗料使用效率，減少燃料，從而降低烘爐內揮發性有機物（VOCs），擁有出色性能，具備更理想的環境效益。據測算，應用低溫電泳技術每年可以減少10%的二氧化碳排放量。

  立邦超低溫電泳技術應用於大眾安徽新能源汽車

  立邦140℃超低溫電泳技術
、立邦IPP免中塗水性塗裝工藝等產品獲得4個碳足跡認證

  在工業領域，隨著綠色製造需求日益增長
，“油轉粉”以其環保智能、低揮發性有機物（VOCs）排放、低綜合塗裝成本等特點成為大勢所趨。立邦140℃超低溫固化粉末塗料利用率達95%以上，通過降低塗料固化所需的烘烤溫度
，為工程機械製造行業提供低碳環保的塗裝解決方案。

 
  立邦低溫固化粉末塗料應用於煤礦設備領域

 
  立邦130℃低溫無錫電泳、立邦140℃超低溫固化粉末等產品獲得2個碳足跡認證

  綠色轉型不僅是節能降耗、降本增效的有力手段
，也賦予產業更廣闊的發展空間。未來，立邦將繼續肩負“刷新美好生活空間”的企業使命
，以科技創新為驅動力
，落實全價值鏈低碳行動，以更高的“綠色透明度”助力構建綠色循環低碳發展體係，刷新更廣闊的宜居空間。
  [1]內容來源：四川日報，《紮實推進碳足跡認證與應用建立外貿產品全生命碳足跡追蹤體係》

，2022/1/17，https://epaper.scdaily.cn/shtml/scrb/20220117/268152.shtml
，2023/8/22
  [2]內容來源：中國生態產業網，《“耕育足跡”大足跡促進三生產業可持續發展》，2020/5/28
，http://www.zgstpp.cn/xinwendongtai/xinwendongtai/309.html，2023/8/22
  [3]內容來源：施工效率提升約30%*具體情況可能根據不同施工條件有所差異
，以實際為準。
  [4]內容來源：掉砂率減少64% *實驗室環境下立邦榮彩石®係列產品與立邦真石漆同等條件對比所得的實測數據
，具體數據測算情況可谘詢對應銷售人員予以答複。
  [5]內容來源：降低建築外牆荷載約40%以上*通過測算立邦真石漆與立邦榮彩石®麻砂石藝塗料的理論耗量，應用於2000㎡的山牆麵積

，立邦真石漆需用量7噸
，而立邦榮彩石®麻砂石藝塗料僅需用量3.6-4噸
，相當於減少了約40%以上的建築外牆荷載。實際耗量可能根據不同施工方法、施工條件及質感效果有所差異，以實際測定為準。