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| 我國首台無煙煤循環流化床氣化裝置調試運行 |
| （時間:2026-03-24 18:33:18） |
5月18ri，woguoshoutaiyingyongyuhechenganlingyudechangyaxunhuanliuhuachuangqihualuzaiguizhouhongshenghuagongyouxiangongsiyicidianhuochenggong，jinruretaitiaoshiyunxingjieduan。zheyeshiwoguoshoutaiyiwuyanmeiweiyuanliaodexunhuanliuhuachuangqihuazhuangzhi，caiyongzhongguokexueyuangongchengrewuliyanjiusuoyanfadexunhuanliuhuachuangmeiqihuajishu（CGAS技術），僅一期工程即可為企業節約運行成本6600餘萬元/年。
據悉，該公司原有合成氨年產能15萬噸，采用間歇式固定床氣化爐生產合成氣，生產過程能耗高、汙染重、效率低。為解決這一問題，項目一期新建一台6萬標準立方米每小時常壓循環流化床富氧氣化爐，替代了原有的24台碳化煤球間歇式固定床氣化爐，不僅可消除煤球製備的粉塵排放和固定床氣化爐的含酚廢水排放、焦油汙染等問題，還可選用當地粉狀無煙煤作為原料，使企業成本大幅降低。二期改造完成後，企業總產能將擴大到30萬噸/年，實現全麵技術轉型升級、節能降耗。
中國科學院工程熱物理研究所在中國科學院弘光專項“循環流化床煤氣化技術產業化”支持下，通過構建高倍率循環回路，大幅提高氣化爐爐膛內的碳濃度，強化氣化反應，突破了低活性、高灰分粉狀無煙煤氣化的技術瓶頸，為此類煤種的清潔高效轉化利用提供了經濟可行的解決方案。
目前，各地政府已出台政策，要求加快淘汰一批化肥行業固定床間歇式煤氣化爐。然而中小企業技術升級卻麵臨著投資高、規模大等難題。CGAS技ji術shu裝zhuang備bei與yu中zhong小xiao合he成cheng氨an原yuan有you工gong藝yi設she備bei相xiang適shi配pei，初chu始shi投tou資zi低di，特te別bie適shi用yong於yu中zhong小xiao合he成cheng氨an企qi業ye的de改gai造zao和he升sheng級ji，有you助zhu於yu提ti升sheng我wo國guo合he成cheng氨an領ling域yu的de環huan保bao水shui平ping。
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